1）隨時(shí)仔細(xì)查看各連接處是否結(jié)實(shí)，各零件運(yùn)用是否杰出，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)告訴修理人員進(jìn)行檢修。

    2）對(duì)軸承、活塞桿等零件要定時(shí)進(jìn)行查看，使各合作部件保持清潔，潤(rùn)滑功能杰出，以確保動(dòng)作靈敏。

    3）對(duì)電控系統(tǒng)要定時(shí)進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈敏等情況，要及時(shí)修理或替換電氣元件。

    4）對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及接口處密封性的查看和維護(hù)。

    5）要常常查看濾板的密封面，以確保其光亮、潔凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)查看，確保其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以確保過濾效果，同時(shí)要常常沖洗濾布，確保濾布的過濾功能。

    6）如果長(zhǎng)期不運(yùn)用，應(yīng)將濾板清洗潔凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1~5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。

    7）液壓油運(yùn)用HM46或HM68號(hào)，而且有必要保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)要替換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)運(yùn)用過的液壓濾油機(jī)油排放潔凈。持續(xù)運(yùn)用一個(gè)月后有必要替換一次液壓油，建議今后每三個(gè)月替換一次這樣可以確保進(jìn)口過濾機(jī)的正常運(yùn)用。

    濾油機(jī)正常工作時(shí),需要過濾的油液在外界大氣和真空抽吸的效果下吸入強(qiáng)磁過濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液通過加熱器加熱后進(jìn)入多級(jí)聚結(jié)分水過濾器，因分水過濾器采用了強(qiáng)化親油疏水技術(shù)，改進(jìn)了油水兩相界面的彼此效果力。

    使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大水滴從油中別離分出，沉積于純儲(chǔ)水器中，去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，通過噴淋設(shè)備，油琳在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長(zhǎng)的滯留時(shí)刻進(jìn)程，進(jìn)行充分的油、氣別離進(jìn)程，除掉油中殘余的微量水份和氣體。

    蒸發(fā)的水蒸氣、輕水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體通過強(qiáng)風(fēng)冷凝設(shè)備，水蒸氣和可凝氣體被凝聚后與不行以凝氣體進(jìn)入真空緩沖室，冷卻后的水經(jīng)排水設(shè)備后排出，不行凝的氣體經(jīng)真空泵排出。出去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵輸入到精密濾器出去油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完結(jié)整個(gè)油液過濾的進(jìn)程。