一.用處：

　　變壓器油濾油機 絕緣濾油機 真空濾油機 濾油機廣泛運用于各類大型變壓器設(shè)備設(shè)備和檢修時的油凈化處理和真空熱油循環(huán)枯燥。廣泛于110-500KV-1000KV以上的高壓、超高壓變壓器絕緣油凈化處理，也適用于高級級新油，進口油的深度處理，其脫水、脫氣、除酸值、除掉游離炭及雜質(zhì)等，處理后變壓器油極限耐壓值更高。既可作濾油運用，也可作為獨立真空源對變壓器設(shè)備進行真空枯燥注油功用。

　　二.作業(yè)原理：

　　1.本機依據(jù)減壓別離，機械精細過濾、分子吸附、真空枯燥的原理。選用螺旋噴淋霧化操控等多項技能，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的變壓器絕緣油能高于新油規(guī)范。

　　2.本機與一般真空濾油機比較增加了羅茨真空體系，二級高真空別離體系，三維立體別離塔體系、一個蒸騰罐完結(jié)多級別離技能等。紅外線逐行掃描自控體系，閃急快速蒸騰體系，其脫水、脫氣、除雜質(zhì)、效果更快，更完全，油極限耐壓值更高。

　　特色：

　　本機工藝規(guī)劃;多級高效真空體系，選用進口德國萊寶真空泵和德國萊寶羅茨泵，能快速脫除油中的水分、酸值、機械雜質(zhì)，游離碳、膠質(zhì)等;進步油的耐壓值，如;

　　油質(zhì)初始值：含水量：≤50mg/L、含氣量：≤10 %(體積分?jǐn)?shù))、擊穿電壓：≥25KV

　　二次凈化： 含水量：≤15mg/L、含氣量：≤0.1%(體積)、耐壓值：≥50KV(球極)

　　三次凈化：剩余水份:≤5-10ppm、剩余氣體:≤0.05%、乙炔含量為0、耐壓:≥60KV(球極)注：含水、含氣量測量方法按有關(guān)GB、DL或IEC規(guī)范。

　　2.運用國內(nèi)外同類設(shè)備先進技能多項立異規(guī)劃，在油處理工藝與設(shè)備功用上處于職業(yè)領(lǐng)先水平，具有作業(yè)真空度高、凈油速度快、精度高級特色，具科技與效益一起兼得。

　　3.操控體系;優(yōu)化規(guī)劃的操控聯(lián)鎖維護設(shè)備，超壓報警停機維護、過載維護體系、主動恒溫體系，歐姆龍紅外線主動消泡體系，主動防噴油連鎖維護等多項先進技能，確保了設(shè)備全主動化安全運轉(zhuǎn)。

　　4.高效真空體系;高效的脫氣、脫水體系，選用了先進的螺旋霧化設(shè)備，三維立體別離塔，閃急蒸騰技能，油液在蒸騰罐內(nèi)構(gòu)成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液別離)

　　5.過濾體系：先進的磁性過濾器;用于吸油過濾，濾除絕緣油介質(zhì)中的固體顆粒及微細鐵性物質(zhì)，有用操控作業(yè)介質(zhì)的鐵性雜質(zhì)污染度。

　　6.濾芯過濾器;選用美國，德國、英國全進口濾芯，多級精細過濾，逐級加密技能能阻撓微細雜質(zhì)，納污量大，可重復(fù)清洗運用。

　　7.加熱體系;選用世界最先進的美國華福等品牌，優(yōu)異的抗腐蝕功用、熱穩(wěn)定性、抗粘功用、絕緣性、化學(xué)阻抗性和耐磨性安全可靠的碳纖維加熱體系，具有升溫快、加熱均勻等多重功用。

　　8.輸油體系;選用德國進口希赫油泵-斯特林流體體系技能，具有流量可到達35m3/h、揚程可到達350米，特別原料與特有的功用曲線確保了油流決不會引起空隙放電發(fā)生乙炔的問題,，在油處理工藝與設(shè)備功用上處于職業(yè)領(lǐng)先水平。

　　9.本機可與咱們公司的KQ-J系列再生設(shè)備配套運用，能快速除掉變壓器油因電弧發(fā)生的積炭，使殘次油品經(jīng)再生設(shè)備過濾處理后到達新油規(guī)范。

　　10.(注;技能選配)本機可依據(jù)客戶要求裝備：全進口萊寶真空泵、德國羅茨泵。希赫油泵、丹麥油泵、電氣;PLC、施耐德電器元件、歐姆龍電器元件、觸摸屏LCD操控，可配三級真空體系。

　　三、作業(yè)流程：

　　3.1.待處理油通過初濾器、二級過濾器過濾后進入加熱器進行加熱，熱油經(jīng)分配器變?yōu)榇至ｌF狀進入真空別離室，水分即開端蒸騰，油霧下落到反響塔上構(gòu)成拋物線狀運作，在罐內(nèi)構(gòu)成立體的，多層面的蒸騰結(jié)構(gòu)，通過短時的循環(huán)，便可到達凈化意圖。通過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的效果下通過精細過濾器完結(jié)一個作業(yè)循環(huán)。從真空別離室中別離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。