一、氣體含量(主要檢測(cè)乙炔含量)

　　通常情況下，變壓器油只有在遇到高溫裂解或局部出現(xiàn)放電才會(huì)產(chǎn)生乙炔，使油液中乙炔含量增加；但另一種情況就是當(dāng)變壓器油通過(guò)齒輪油泵后高速在PVC管中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜電，亦可使變壓器油液產(chǎn)生乙炔氣體，使油中乙炔氣體含量增加，在這種情況下則需要改普通齒輪油濾油機(jī)泵為柔性油泵；另外將PVC油管變?yōu)椴讳P鋼管或鍍鋅管亦可防止靜電的產(chǎn)生。

　　二、真空泵抽不到的極限真空度

　　當(dāng)該故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應(yīng)當(dāng)打開(kāi)氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行30分鐘左右，來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。

　　在排除以上兩個(gè)因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面：泵油污染，需要換油；泵內(nèi)油過(guò)濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過(guò)濾器；配油器閥門(mén)變形，磨損或損壞，也可導(dǎo)致供油不足，這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門(mén)；長(zhǎng)時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥門(mén)，觀看其動(dòng)作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)更換排氣閥門(mén)。

　　三、濾油機(jī)的卸餅機(jī)構(gòu)

　　拉開(kāi)濾板后，立式自動(dòng)壓濾機(jī)的濾餅壓在水平的濾板上，用走動(dòng)濾布的辦法把濾餅運(yùn)出濾板后卸除。臥式自動(dòng)壓濾機(jī)的濾餅借自重從濾布上脫離，并從濾板之間墜落出去；有的自動(dòng)壓濾機(jī)用走布機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)濾布行走，并利用刮刀把粘在濾布上的濾餅刮掉；有的則用振動(dòng)器使濾布振動(dòng)，促使濾餅從濾布上脫落。